Волочильная цепь

Волочильная цепьВолочильная цепь находится в зацеплении с приводной звездочкой 10 главного вала 12 и холостым роликом 6 в конце передней станины, в результате получается составная часть системы Галля.

На передней стороне рамы тележки закреплены оси, вокруг которых вращаются клещи 21 и 22. Клещи снабжены вкладышами 23, которые удерживают заостренные концы прутков. Рычаги клещей соединены шарнирными тягами 24 и 25. Для обеспечения надежного захвата клещи снабжены добавочным регулируемым пружинным устройством, находящимся в середине ползунов 26 и 27. При помощи верхнего рычага 28 одновременно и надежно зажимаются клещи 21 и 22. Во время процесса волочения рычаг 28 автоматически освобождает прутки от начального зажима клещами, для этого служат палец 29 и пружина 30.

Станина 1 состоит из двух двутавровых балок 2, установленных на подставках 3 и соединенных одна с другой прперечинами 4. Между двутавровыми балками на поперечинах уложены направляющие 5, по которым скользит волочильная цепь 6. Холостая звездочка волочильной цепи находится в конце передней станины около стойки. В подставках 3 имеются поддерживающие ролики 7, предохраняющие нижнюю ветвь волочильной цепи от провисания. По верхним полкам двутавровых балок 2 передвигается волочильная тележка 8. В конце стана расположен редуктор 9, приводимый в движение от электродвигателя. На валу Д находятся в постоянном зацеплении шестерни 10 и 11, а также шестерни 12 и 13, которые зацеплены с шестернями 14 и 15 и передают движение звездочке 16, приводящей в движение волочильную цепь 6 и силовые кулачки 17 и 18. Силовые кулачки приводят в движение прижатые к ней ролики 19 и 20, находящиеся на траверсе 21.

Применение поточных линий, допускающих совмещение нескольких технологических операций, позволяет интенсифицировать производство калиброванной стали наиболее эффективно. Эти линии в сочетании с поточными линиями по зачистке дефектов, на отделке и контроле готовой продукции позволяют автоматизировать процесс производства калиброванной стали.

Современные механизированные поточные линии для волочения прутков рассчитаны на выпуск калиброванных прутков широкого сортамента по размерам сечения и длине, и поэтому их изготовляют разных типов для каждой группы размером, например для прутков диаметром 10—30; 20—50 и 40—80 мм и с соответствующим диапазоном скоростей волочения в пределах 29— 50 м/мин.


Похожие записи:

Процесс непрерывной разливки
Процесс непрерывной разливки стали позволяет осуществить новые технологические схемы в производстве ...
Проходные индукционные печи
Проходные индукционные печи обеспечивают также выпуск нормализованных прутков из углеродистой и леги...
Рафинирование синтетическими шлаками
В результате рафинирования синтетическими шлаками снижается содержание серы, кислорода, неметалличес...
Механизмы поворотных столов
Механизмы поворотных столов смонтированы под рольгангами и с задней стороны клети. В нерабочем полож...

Еще нет комментариев.

Оставить комментарий

*