Процесс изготовления профилей

Процесс изготовления профилейПроцесс изготовления профилей включают следующие операции: острение конца заготовки, предварительный отжиг, удаление окалины, фосфатирование, волочение или холодную прокатку, рихтовку и осмотр готовых изделий.

Волочение осуществляют на цепных волочильных станах усилием 20—80 тс при скорости до 40 м/мин.

Технология производства стальных профилей высокой точности имеет свои особенности и отличается от технологии производства калиброванных прутков круглого, квадратного и шестигранного сечений числом протяжек. Специфическими являются не только маршруты волочения, но и способы острения и подготовки поверхности прутков перед волочением, отделочные операции. Способ и последовательность технологических операций определяются формой профиля и предъявляемыми к нему требованиями.

Оптимальный маршрут волочения должен предусматривать формоизменение, при котором неравномерность деформации металла по сечению профиля будет возможно меньшей и позволит проводить волочение прутков без разрыва и искажений отдельных элементов профиля, а также получать готовый профиль с возможно меньшимикривизной и скручиванием. Наиболее благоприятно решаются эти вопросы при волочении исходной заготовки, сечение которой подобно сечению готового профиля. Однако с учетом производственных условий на действующих участках и экономической эффективности часто в качестве исходной заготовки используют подкат простой формы. В этом случае деформация различных элементов профиля оказывается неравномерной, появляются значительные остаточные напряжения в профиле и после каждой протяжки необходима термическая обработка. Это обусловливает большое число переделов.

В новых специализированных цехах по производству точных фасонных профилей установленооборудование для получения исходной фасонной заготовки, применение которой позволит значительно сократить число переделов. При использовании фасонной заготовки число переделов определяется, не только формой профиля, но и состоянием поверхности и точностью размеров исходной катаной или прессованной заготовки.


Похожие записи:

Наводороживание металла
Травлению может сопутствовать наводороживание металла — явление, отрицательно влияющее на механическ...
Трудности приточной резке
Основную массу крупносортного проката режут в горячем состоянии, поэтому возникают значительные труд...
Уменьшение окалинообразования
На проволочных станах уменьшение окалинообразования катанки обеспечивается ее ускоренным охлаждением...
Ускорение разогрева поверхности
С целью ускорения разогрева поверхности при зачистке струю пламени направляют на поверхность почти о...

Еще нет комментариев.

Оставить комментарий

*