Поломки бочек рабочих валков

Поломки бочек рабочих валковПоломки бочек рабочих валков, как правило, вызываются неправильным режимом их разогрева и охлаждения.

При перевалке рабочих валков в одной Плети стана непрерывной группы их заваливают холодными; после начала прокатки благодаря контакту с прокатываемыми полосами валки разогреваются. Время разогрева валков зависит от ширины, длины и температуры раскатов, количества и температуры охлаждающей воды, от ритма прокатки.

Причиной отколов рабочих валков могут быть высокие температурные напряжения и высокие местные давления, вызываемые, например, прокаткой холодных концов полосы.

В результате большого температурного перепада возникают внутренние напряжения в валках, которые могут привести валки к поломке. Если быстро разогревать валки, то на их поверхности возникают продольные и касательные напряжения сжатия, а внутри — напряжения растяжения, которые могут вызвать поломки. При охлаждении разогретого валка на его поверхности возникают напряжения растяжения, которые суммируются с напряжениями изгиба.

С целью повышения производительности станав период разогрева валки перед завалкой в стан подогревают. Задачей предварительного подогрева является нагрев валков до температур, соответствующих их установившемуся тепловому режиму при нормальной работе стана.

Причинами выкрашивания опорных валков являются высокие местные давления на поверхности Валков из-за неравномерного контакта профиля рабочего и опорного валков по их длине, упрочнение поверхности бочки валков в результате наклепа, остаточные напряжения в теле валка.

Натяжение полосы задаётся положением ролика петледержателя и давлением жидкости в цилиндре. Натяжения полосы, создаваемые петледержателем на различных участках чистовой группы клетей, задаются и могут быть разными. Петледержатели могут быть также электрического и пневматического типов.

Прокатку полосы в непрерывной группе следует вести без натяжения полосы или с минимальным натяжением, которое вызывает в полосе напряжения, не превышающие значений предела текучести при данной температуре. Это обеспечивает минимальную разнотолщинность по длине полосы.

Если к полосе, находящейся между двумя смежными клетями, не приложены внешние силы, то петля может быть Образована только изменением секундных объемов металла в двух смежных клетях при несоответствии скоростей или изменении обжатий.


Похожие записи:

Неметаллические включения
Чистота шарикоподшипниковой стали определяется количеством сульфидов и оксидов в наиболее загрязненн...
Условия для гидросбива
Наилучшие условия для гидросбива окалины создаются при максимально возможном приближении коллекторов...
Использование технологических смазок
Использование технологических смазок на основе мыльного клея и кубовых остатков высших жирных спирто...
Расчет калибровок валков и режимов обжатий
Для расчета калибровок валков и режимов обжатий необходимо знать величину и характер уширения металл...

Еще нет комментариев.

Оставить комментарий

*